一、原材料選用和制作

生產貓條需要新鮮的原材料，一般會用到新鮮的乳鴿，新鮮的雞胸肉，還有蒸熟的新鮮鵝肝，首先需要把新鮮的肉類清洗干凈，然后把準備好的原材料材放入絞肉機絞碎。

二、斬拌乳化成肉泥

用斬拌機通過高速旋轉過程，將絞好的肉進行斬拌乳化成肉泥，讓貓條的口感更加細膩。

三、將肉泥進行攪拌

將肉泥加入魚油、多維多礦還有一些蔓越莓功能性小料等用真空攪拌機在真空無氧的狀態下攪拌，進一步提高乳化原料的均勻性，用真空攪拌機的好處就是防止氧化和微生物的污染。

四、封口灌裝

按照產品設定好的規格，通過自動灌裝機完成自動灌裝自動封口。

五、高溫蒸熟和殺菌

這個環節是影響貓條品質的核心，貓條被送到高溫高壓的殺菌釜中，在121攝氏度中進行蒸煮，恒溫25-30分鐘左右，這個過程不僅讓食物熟化，同時細菌在高溫高壓的過程中徹底被滅活。

六、清洗風干

通過汽泡清洗線將貓條包裝表面的殘留物清洗干凈，然后通過震動風干，將表面的水分吹干。

七、養菌室靜置

最后送到養菌室靜置7-10天進行細菌培養，這是關鍵所在，恒溫培養室的溫度是在35-37攝氏度，在這個環境下貓條細菌沒被殺滅的可以更好的滋生，會出現漲袋的情況，所以有問題的貓條就會被檢查出來。